強力で漏れがなく、適切に接合された電気融着溶接を確実に行います。
HDP 電気融合 90° エルボ このシステムでは、慎重な準備、電気融合プロセスの適切な実行、業界のベスト プラクティスの順守が必要です。信頼性の高い溶接を実現するために実行できる手順は次のとおりです。
適切な準備: 90° エルボと接続されるパイプの両方が清潔で滑らかで、汚れ、破片、湿気、汚染物質がないことを確認します。電気融着の前に、適切な洗浄ツールと方法を使用して表面を準備します。
互換性のある電気融着フィッティング: 90° エルボを含む電気融着フィッティングが、使用している特定の HDPE 素材と互換性があることを確認します。
資格のある担当者:電気融着溶接技術の経験があり、資格を持ち訓練を受けた担当者を溶接の実行に割り当てます。
機器の検査: 溶融機や電気溶融制御ユニットを含む電気溶着溶接機器が適切に動作していることを検査し、確認します。
適切なクランプ: 適切なクランプ機構を使用して、融合プロセス中にパイプと継手を所定の位置に保持します。
位置合わせと校正: パイプと継手を正確に位置合わせして、均一な溶接を確保します。位置合わせが正しくないと、弱点や漏れが発生する可能性があります。一部の電気融合制御ユニットには、周囲温度などの変数を補正するための校正設定があります。
適切な電気融着溶接プロセス:融着プロセスを注意深く監視し、溶接パラメータが一貫して維持されていることを確認します。
冷却期間: 融合プロセスが完了した後、指定された冷却時間の間、溶接継手を冷却します。溶接が固まるには冷却時間が不可欠です。
目視検査:溶接領域を目視検査して、溶融ビードが均一で、隙間、ボイド、または目に見える欠陥がないことを確認します。
非破壊検査 (NDT):溶接の品質と完全性をさらに保証するために、超音波検査などの非破壊検査方法の実行を検討してください。
圧力試験: 溶接継手の圧力試験を実施して、使用開始前に耐漏れ性を確認します。
記録の保持:品質管理と将来の参照のために、電気融着溶接パラメータ、冷却時間、検査結果の正確な記録を保持します。
トレーニングと認定: 電気融着溶接を行う担当者がトレーニングを受け、認定を受けており、特定の電気融着装置と技術に精通していることを確認します。
これらの手順に従い、細部に細心の注意を払うことで、HDPE 配管システムの 90° エルボで強力で漏れのない、適切に接合された電気融着溶接を実現できる可能性が高まります。